Traitements de surface
Zingage et peinture en poudre de pièces en acier
Le traitement de surface à côté de l’atelier d’emboutissage
Zinc de 10 à 15 µm
Jusqu’à 240 h au brouillard salin.
Poudre jusqu’à 100 µm
Plus de 500 h au brouillard salin.
Pièces que vous fournissez
Nous zinguons et peignons des pièces en acier fabriquées ailleurs.
Essais en interne
Chambre de brouillard salin selon ISO 9227 pour des éprouvettes jusqu’à 1500 × 800 × 660 mm.
Le zingage en bref
Comment nous zinguons
Les pièces sont nettoyées et décapées, activées, zinguées par électrolyse et passivées.
Chaque étape est surveillée, de sorte que la couche de zinc est régulière sur tout le lot.
Ligne à l’accroché et ligne au tonneau
La ligne à l’accroché traite 1100 kg par heure et convient aux pièces plus grandes, comme les chapes de roulettes et les jantes. La ligne au tonneau traite 1000 kg par heure de petites pièces.
Quand une pièce demande une couche de zinc plus épaisse, notre partenaire la galvanise à chaud.
Une recette par pièce
Le bain et la passivation sont réglés selon la pièce et la classe de corrosion exigée.
Sans Cr6+
Passivation bleue à base de Cr(III), sans chrome hexavalent.
Contrôle par lot
L’épaisseur de la couche et l’aspect sont contrôlés avant que les pièces passent à l’étape suivante.
Délai court
Le zingage se fait à côté de l’atelier d’emboutissage, les pièces ne circulent donc pas entre fournisseurs.
Peinture en poudre
La ligne de peinture en poudre
Le convoyeur porte jusqu’à 80 kg par mètre, à une vitesse de ligne allant jusqu’à 4 m/min. À 1,5 m/min, cela représente 7200 kg de pièces par heure.
La taille maximale des pièces est de 1500 × 800 × 700 mm.
Comment nous peignons en poudre
Les pièces sont nettoyées et prétraitées, la poudre est appliquée par voie électrostatique puis polymérisée au four.
Nous utilisons des poudres polyester et époxy-polyester, en brillant, satiné ou mat et dans toutes les couleurs RAL.
Intérieur et extérieur
Poudres polyester pour les pièces qui restent dehors par tous les temps.
Zinc plus poudre
Du zinc en première couche et de la poudre par-dessus, pour les pièces qui ne doivent pas rouiller là où le revêtement est écaillé.
Grandes séries
Changements de couleur rapides, avec surveillance et réglage du débit de poudre, des pistolets et de la vitesse du convoyeur pendant la production.
Réutilisation de la poudre
95 % de la poudre est récupérée et réutilisée, et la chaleur perdue du four chauffe le bâtiment.
Essai au brouillard salin
Essai au brouillard salin selon ISO 9227
Nous testons les pièces zinguées et peintes dans notre propre chambre de brouillard salin, et nous pouvons aussi tester les vôtres.
Les échantillons sont nettoyés et exposés à un brouillard salin à 35 °C selon ISO 9227:2023. Nous relevons la corrosion par contrôle visuel et par mesure à intervalles fixes.
- Éprouvette maximale : 1500 × 800 × 660 mm
- Norme d’essai : ISO 9227:2023
Le traitement de surface en chiffres
240 h pour le zinc, 500 h pour la poudre
Tenue au brouillard salin mesurée dans notre propre chambre : zinc jusqu’à 240 h, poudre plus de 500 h.
Délai plus court
Zingage et peinture dans la même usine que l’emboutissage, avec plus de souplesse de planification.
ISO 9001 et ISO 14001
Management de la qualité selon ISO 9001 depuis 1995, management environnemental selon ISO 14001 depuis 2000.
1000 t par mois
Capacité de zingage de plus de 1000 t de pièces en acier par mois pour les commandes en grands volumes.
Nous fabriquons aussi la pièce
Pièces en acier embouties, obtenues par emboutissage profond et soudées selon votre plan, zinguées ou peintes dans la même usine.
Secteurs pour lesquels nous zinguons et peignons
Envoyez-nous un plan ou un échantillon
Indiquez la matière, la taille de la pièce, la quantité et la classe de corrosion ou le nombre d’heures de brouillard salin exigé.
Nous répondons sous un jour ouvré.
